วิทยาศาสตร์เบื้องหลังฟิล์มตาข่ายละลายร้อนที่ระบายอากาศได้

ตาข่ายยึดเกาะระบายอากาศได้ดีหน้าที่แตกต่างจากฟิล์มกาวแข็ง คือโครงสร้างแผ่นใยเทอร์โมพลาสติกที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมผ่านการหลอม-การเป่าหรือการอัดขึ้นรูปแบบปฏิกิริยา เพื่อช่วยให้เคลือบวัสดุได้ง่ายขึ้น ขณะเดียวกันก็รักษาความพรุน-ระดับมหภาคของซับสเตรตตัวพา ด้วยการใช้รูปทรงเรขาคณิตของเส้นใยแบบสุ่มแบบไม่ทอ- ฟิล์มตาข่ายเหล่านี้ให้ความแข็งแรงการลอกสูง (15-30 N/25มม.) โดยไม่ต้องปิดช่องว่างระหว่างหน้าในการทอผ้า ช่วยให้สามารถถ่ายเทไอน้ำและอากาศได้อย่างต่อเนื่อง (วัดเป็น $cm^3/cm^2/s$) ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับส่วนบนของรองเท้าประสิทธิภาพสูงและวัสดุคอมโพสิตชุดออกกำลังกายที่การควบคุมความร้อนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

เรขาคณิตที่มีรูพรุนและกลศาสตร์โครงสร้าง

“การระบายอากาศ” ของกเว็บร้อนละลายเป็นผลโดยตรงจากอัตราส่วนรูรับแสงและเส้นผ่านศูนย์กลางของไฟเบอร์ ซึ่งแตกต่างจากฟิล์มเสาหินที่สร้างสิ่งกีดขวางทั้งหมด โครงสร้างตาข่ายประกอบด้วยจุดตัดกันโพลีเอไมด์ (PA), โพลีเอสเตอร์ (PES), หรือทีพียูเส้นใยที่ใช้พื้นที่เพียง 30% ถึง 60% ของพื้นที่ผิวทั้งหมด

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย:โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 10µm ถึง 50µm เพื่อปรับสมดุลปริมาตรกาวด้วยความยืดหยุ่น

น้ำหนักเว็บ (แกรม):น้ำหนักที่ต่ำกว่า (15-25 แกรม) ให้ความสำคัญกับการไหลเวียนของอากาศสูงสุด ในขณะที่น้ำหนักที่สูงกว่า (40-80 แกรม) ถูกนำมาใช้กับวัสดุคอมโพสิตทางอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนักซึ่งต้องการความเหนือกว่าแรงดึง.

อุปทานโดยตรงจากโรงงานของตาข่ายระบายอากาศที่ได้รับการรับรองจาก Oeko-Tex

ขอ TDS ทางเทคนิคและม้วนตัวอย่าง

ข้อมูลทางเทคนิค: ความสามารถในการซึมผ่านของอากาศและประสิทธิภาพการยึดเกาะ

ตารางต่อไปนี้จะวัดประสิทธิภาพการทำงานของตาข่ายระบายอากาศของ WithTech ในตัวชี้วัดทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ:

ปรับสมดุลการยึดเกาะด้วยการส่งผ่านไอความชื้น (MVT)

ความท้าทายทางวิศวกรรมเบื้องต้นใน [Insert Link:ฟิล์มตาข่าย] การใช้งานคือ "จุดอิ่มตัว"-ซึ่งเป็นขั้นตอนที่น้ำหนักกาวที่เพิ่มขึ้นขัดขวางการระบายอากาศของผ้าหน้า

1. ควบคุมการไหลของความร้อน

ในระหว่างการติดประสานด้วยการพิมพ์แบบร้อน-จะต้องปรับเทียบอุณหภูมิเพื่อให้ถึงจุดอ่อนตัวของโพลีเมอร์โดยไม่ต้องถึงสถานะของเหลวเต็ม เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยจะรักษาสถาปัตยกรรม "ใย" ไว้ และไม่ยุบตัวเป็นชั้นฟิล์มแข็ง

2. การจัดการแรงดัน

ต้องรักษาแรงดันนิปไว้ระหว่าง 2.0 ถึง 4.0 บาร์ แรงดันที่มากเกินไปจะทำให้โพลีเมอร์หลอมเหลวเข้าไปในรูพรุนของผ้า ลดการซึมผ่านของอากาศของคอมโพสิตขั้นสุดท้ายได้มากถึง 40%

3. การทำงานร่วมกันของพื้นผิว

ตาข่ายระบายอากาศจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อจับคู่กับ-โฟมเซลล์แบบเปิดหรือตาข่ายถัก 3 มิติ- ตัวอย่างเช่น การใช้แผ่นใย TPU 15 แกรมเพื่อประสานส่วนบนที่ถักแบบ 3 มิติ- ช่วยรักษาการไหลเวียนของอากาศของการถักแบบดั้งเดิมได้ 90% ในขณะเดียวกันก็ให้การสนับสนุนทางโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับรองเท้ากีฬาระดับ Tier-1

ขอบเขตการใช้งานทางอุตสาหกรรม

รองเท้า:การเคลือบซับในระบายอากาศและส่วนเสริมเสริมความแข็งแรงของส่วนนิ้วเท้า-

เครื่องแต่งกาย:การยึดเกาะของ-ชั้นดูดซับความชื้นในชุดกีฬาชั้นฐาน-

ยานยนต์:แผงบุหลังคาและแผงกันเสียงที่ต้องการ-ความสามารถในการแลกเปลี่ยนอากาศ

ทางการแพทย์:แผ่นรองพื้นใต้ผิวหนังและการเคลือบชุดผ่าตัด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันจะเลือกระหว่าง PA และ PES สำหรับการใช้ตาข่ายระบายอากาศได้อย่างไร

เลือก PA (โพลีเอไมด์) สำหรับอุณหภูมิการเปิดใช้งานที่ต่ำกว่า (95 องศา -115 องศา ) และความนุ่มนวลที่เหนือกว่า เลือก PES (โพลีเอสเตอร์) หากการใช้งานต้องการการล้างที่อุณหภูมิสูง- (90 องศา ) หรือการยึดติดกับพื้นผิวอุตสาหกรรมที่ใช้ PET

คำถามที่ 2: ผ้าตาข่ายระบายอากาศของคุณเป็นไปตามมาตรฐานความยั่งยืนของ GRS หรือไม่

ใช่. เรานำเสนอGRSPES mesh เวอร์ชันที่ผ่านการรับรองของเราทำจากชิปรีไซเคิล-ที่ผู้บริโภคใช้แล้ว ทุกรุ่นก็มีเช่นกันโอเอโกะ-Tex Standard 100ได้รับการรับรอง ทำให้มั่นใจได้ว่าสารเคมีอันตรายจะเคลื่อนตัวเป็นศูนย์ในระหว่างกระบวนการใช้ความร้อน

Q3: ความกว้างสูงสุดสำหรับการเคลือบอุตสาหกรรมคือเท่าไร?

ความกว้างในการผลิตมาตรฐานของเราคือ 150 ซม. แต่เราสามารถจัดเตรียมการตัดแบบกำหนดเองได้ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 3200 มม. เพื่อรองรับ-สายการประกอบยานยนต์หรือการกรองขนาดใหญ่