ความแตกต่างหลักของมาตรฐานคุณภาพระหว่างเส้นด้ายปั่นสีและเส้นด้ายสีธรรมชาติ

เนื่องจากเส้นด้ายปั่นสีแตกต่างจากเส้นด้ายดั้งเดิม ดัชนีการประเมินจึงควรพยายามสะท้อนลักษณะโดยรวมของคุณภาพผลิตภัณฑ์ และให้ความสนใจกับคุณภาพทางกายภาพและประสิทธิภาพหลังการประมวลผล นอกจากดัชนีคุณภาพ เช่น ค่าความต้านทานการแตกหักและค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันของเส้นด้ายเดี่ยว ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันของน้ำหนัก 100 เมตร และการเบี่ยงเบนของน้ำหนัก และค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันของความสม่ำเสมอแห้ง ฯลฯ ของเส้นด้ายที่มีสีเดิม การประเมิน ของปมสีที่ชัดเจน ปมฝ้ายกิโลเมตร ความคงทนของสีและความแตกต่างของสี และส่วนปลายที่หักของเส้นด้ายม้วนกระสวยจะเพิ่มขึ้นตามลักษณะของเส้นด้ายปั่นสีและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เนื่องจากผลิตภัณฑ์เส้นด้ายสีเดิมที่ผลิตเสร็จแล้วต้องผ่านกรรมวิธีหลายขั้นตอน และแสงสีของเส้นปั่นด้ายเป็นแสงสีที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องการ ดังนั้นแสงสีและความคงทนของสีของเส้นด้ายจึงเคร่งครัด ที่จำเป็น.

ความแตกต่างระหว่างระดับดัชนีคุณภาพของการปั่นสีกับเส้นด้ายของสีดั้งเดิม

เนื่องจากเส้นใยของเส้นด้ายปั่นสีถูกย้อม ดัชนีเส้นใยบางตัวจึงต่ำกว่าเส้นใยดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพันธุ์ที่มีอัตราส่วนฝ้ายสีมากกว่า 50% ดัชนีความแข็งแรงแตกหักและความสม่ำเสมอของเส้นด้ายเดี่ยวจะต่ำกว่าเส้นด้ายเดี่ยว เส้นด้าย ในขณะที่ดัชนีคุณภาพอื่นๆ มีการปรับปรุงช่วงที่แตกต่างกัน

1. ค่าความแข็งแรงแตกหักของเส้นด้ายเดี่ยวและค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันของความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยว

มาตรฐานเส้นด้ายฝ้ายใช้ค่าความแข็งแรงในการหักของเส้นด้ายเป็นดัชนีรอง และใช้ระดับการหยุดเพียงครั้งเดียวเป็นแนวโน้มขาลง อย่างไรก็ตาม การปฏิบัติของเส้นด้ายปั่นสีแสดงให้เห็นว่าความแข็งแรงแตกหักของเส้นด้ายมีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการหลังการแปรรูป แรงแตกหักต่ำเกินไป และจำนวนการแตกของการทอเพิ่มขึ้น ซึ่งไม่เพียงลดประสิทธิภาพการทอ แต่ยังเพิ่มข้อบกพร่องอีกด้วย ดังนั้น แรงแตกหักของเส้นด้ายเดี่ยวจึงถูกนำมาเป็นดัชนีการจัดลำดับในมาตรฐานของเส้นปั่นสี และข้อกำหนดจะรัดกุมขึ้น ตามลักษณะของการปั่นสี อัตราส่วนของสีฝ้ายจะมากกว่า 50% และน้อยกว่า 50% ตามลำดับ

ค่าสัมประสิทธิ์ความแปรผันของความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยวเป็นดัชนีที่ไม่ต่อเนื่องซึ่งสะท้อนความแตกต่างด้านความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยว ยิ่งมีการกระจายตัวน้อย ความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยวก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้น หัวหักของการทอผ้ามีน้อย คุณสมบัติการทอที่ดีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็ดีขึ้นตามลำดับ ดังนั้น ผู้ใช้จึงมีข้อกำหนดเกี่ยวกับค่าสัมประสิทธิ์ความแปรผันของความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยวที่สูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันของความแข็งแรงของเส้นด้ายเดี่ยว ในการกำหนดสูตรมาตรฐานของเส้นด้ายปั่นสี ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจะต้องมีมูลค่าถึง 25% ของมูลค่าทางสถิติของ Uster ในปี 2550

2. ความสม่ำเสมอของเส้นด้าย

วิธีทดสอบความสม่ำเสมอของเส้นด้ายในมาตรฐานของเส้นด้ายนั้นดำเนินการโดยเครื่องมือหรือการตรวจสอบด้วยสายตาและองค์กรจะเลือกได้ตลอดเวลา เนื่องจากลักษณะเฉพาะของเส้นด้าย จึงยากต่อความสม่ำเสมอของแถบตรวจจับดวงตา ดังนั้นวิธีการตรวจสอบแถบกระดานดำแบบแห้งจึงถูกยกเลิกในมาตรฐานและใช้เครื่องมือวัดความสม่ำเสมอของแถบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจสอบ แต่ระดับดัชนีจะต่ำกว่าเส้นด้ายเดิม ยกตัวอย่างเส้นด้ายฝ้ายแท้ 18.5tex คุณภาพของเส้นด้าย 15.5% และการปั่นสี 16.5%

3. ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก 100 เมตร

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันของน้ำหนัก 100 เมตรสะท้อนถึงดัชนีที่สำคัญของความสม่ำเสมอของความยาวเส้นด้าย เนื่องจากค่าดัชนีของเส้นด้ายมาตรฐานต่ำ จึงได้รับการปรับปรุงอย่างมากในมาตรฐานของเส้นด้ายปั่นสี เช่น 1.8% ของเส้นด้ายฝ้ายบริสุทธิ์ชั้นเยี่ยม และใกล้ถึง 25% ของมูลค่าทางสถิติของ Uster ปี 2550 ราชกิจจานุเบกษา. ข้อมูลนี้โดยหลักแล้วถือว่าองค์กรหลายแห่งมีอุปกรณ์ที่ปรับตัวเองได้ในช่องท้ายรถ และองค์กรที่ติดตั้งอุปกรณ์ที่ปรับตัวเองได้เองที่ส่วนท้าย โดยทั่วไปแล้วเครื่องวาดเส้นจะสามารถเข้าถึง 25% ของมูลค่าทางสถิติของแถลงการณ์ Uster ปี 2550 องค์กรที่มีการจัดการที่ดีสามารถเข้าถึงระดับ 5-10% ของมูลค่าทางสถิติ

4. โบว์สีใส

เนื่องจากเส้นปั่นสีมีสัดส่วนของผ้าฝ้ายสีผสมในกระบวนการผลิต ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของเส้นใยย้อมจะได้รับความเสียหาย และผ้าขนสัตว์ชนิดหนึ่งสั้นก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน หากกระบวนการปั่นไม่สมเหตุสมผล จะทำให้เป็นปมสีได้ง่ายมาก โดยเฉพาะปมสีที่มีความหยาบมากกว่า 2.5 เท่าของเส้นด้ายดั้งเดิม ซึ่งมีผลอย่างมากต่อคุณภาพทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ถัก ดังนั้นจะถือเป็นดัชนีการประเมินที่แยกต่างหากในสูตรมาตรฐาน

5. จำนวนนอตต่อกิโลเมตร

เนื่องจากสถานประกอบการหลายแห่งตรวจสอบความสม่ำเสมอแห้งของเส้นเส้นด้ายของสีโดยการตรวจสอบด้วยสายตา จึงใช้จำนวนรวมของเนปกระดานสีดำและอนุภาคของฝ้ายกระดานดำเป็นดัชนีการประเมิน และไม่มีปมฝ้ายหนึ่งคอลัมน์ต่อกิโลเมตร จากผลกระทบของโรงงานถักนิตติ้ง โบว์ฝ้าย KM ยังเป็นดัชนีสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพทางกายภาพอย่างจริงจัง ดังนั้น หลังจากที่เส้นด้ายทั้งหมดทำมาจากเครื่องอบแห้งแถบอิเล็กทรอนิกส์ ดัชนีจะรวมอยู่ในดัชนีการประเมิน และผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าจะต้องมีมูลค่าถึง 25% ของมูลค่าทางสถิติของแถลงการณ์ Uster ปี 2550

6. ความคงทนของสีและความแตกต่างของสี

ดัชนีทั้งสองนี้ยังไม่มีจำหน่ายในเส้นด้ายที่มีสีดั้งเดิม ซึ่งรวมอยู่ในมาตรฐานสำหรับลักษณะพิเศษของเส้นด้าย จำเป็นต้องบรรลุความคงทนของสีที่ดี ไม่ซีดจาง การล้างด้วยน้ำ การล้างสบู่ และความคงทนที่ดีอื่นๆ ความแตกต่างของสีเล็กน้อยระหว่างแบทช์ เพื่อให้ได้ความแตกต่างของสีที่สม่ำเสมอ เนื่องจากความแตกต่างระหว่างความคงทนของสีในปัจจุบันและระดับสากล เพื่อที่จะรักษาช่องว่างระหว่างสองประเทศให้แคบลง จึงจำเป็นต้องรวมไว้ในมาตรฐาน

วิธีทดสอบคุณภาพของเส้นด้าย

วิธีการตรวจสอบคุณภาพของการปั่นสีนั้นสอดคล้องกับวิธีการของเส้นด้าย ยกเว้นปมของสีที่ชัดเจน ความคงทนของสี และความแตกต่างของสี ในการผลิตรายวันสามารถตรวจสอบเส้นด้ายได้ตามมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม เมื่อผู้ใช้มีข้อโต้แย้งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ จะต้องได้รับการตรวจสอบโดยเส้นด้ายทรงกระบอก และต้องดำเนินการภายใต้สภาวะการทดสอบมาตรฐาน ตอนนี้ วิธีทดสอบรอยต่อของสีและความคงทนของสีมีดังนี้:

1. การทดสอบที่ชัดเจน

1.1 คำจำกัดความของปมสี

ปมสีเป็นปมฝ้ายชนิดหนึ่งที่เกิดขึ้นจากฝ้ายที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะหรือฝ้ายแข็งซึ่งถูกย้อมและสีดั้งเดิมนั้นเกิดจากการประมวลผลที่ไม่เหมาะสมระหว่างกระบวนการปั่นด้ายหรือปั่นด้าย

1.2 การกำหนดปมสีที่ชัดเจน

1) เมื่อปริมาณเส้นใยสีเข้มในการปั่นสีมากกว่า 30% ปมสีที่ชัดเจนหมายถึงปมฝ้ายสีเข้มขนาดใหญ่และปมฝ้ายสีพื้นเมือง เมื่อเนื้อหาของเส้นใยสีเข้มน้อยกว่า 30% ปมสีที่ชัดเจนหมายถึงปมฝ้ายขนาดใหญ่และปมฝ้ายสีเข้มของสีดั้งเดิม

2) ปมสีที่ชัดเจนในปมฝ้ายหมายถึงปมสีที่มีความหยาบถึง 2.5 เท่าของเส้นด้ายดั้งเดิม

3) เมื่อเนื้อหาของเส้นใยสีเข้มหรือเนื้อหาของเส้นใยภายในของการปั่นสีน้อยกว่า 15% เส้นใยสีหรือเส้นใยมัดสีเข้มจะถูกห่อบนเส้นด้ายและนับเป็นปมสีที่ชัดเจนเนื่องจากสี การเปรียบเทียบ.

1.3 การคำนวณทางแยกสีที่ชัดเจน

ปมสีที่ชัดเจน (เกรน) เท่ากับจำนวนนอตสีที่มองเห็นได้ทั้งหมด 10 นอต ในสี่เหลี่ยมด้านบวกและด้านลบ 10 ช่องของกระดานดำ

1.4 วิธีตรวจสอบ

1) ตามเส้นด้ายกระสวย นำกระดานดำ 10 อันในแต่ละชุด

2) ข้อกำหนดสำหรับสถานที่ตรวจสอบ: ต้องใช้แหล่งกำเนิดแสงธรรมชาติทางเหนือให้มากที่สุด เมื่อตรวจสอบตามปกติแล้วจะต้องมีหน้าต่างบานใหญ่และหน้าต่างต้องไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อให้แสงในหน้าต่างสว่างเพียงพอ

3) ข้อกำหนดสำหรับการตรวจสอบแหล่งกำเนิดแสง: โดยทั่วไปจะดำเนินการภายใต้แสงสว่างไม่น้อยกว่า 400lx (สูงสุดไม่เกิน 800lx) เมื่อแสงสว่างต่ำกว่า 400lx จะต้องเพิ่มการตรวจสอบแสง (ด้วยหลอดฟลูออเรสเซนต์สีน้ำเงินหรือสีขาว) จะต้องยิงแสงจากด้านหลังซ้าย และมุมของพื้นผิวการตรวจสอบจะต้องเป็น 45 ± 5 ° กับระนาบแนวนอน เงาของผู้ตรวจสอบจะต้องหลีกเลี่ยงไม่ให้ฉายไปที่กระดานดำ

4) ขั้นตอนการตรวจสอบ: ขั้นแรกให้ใส่แผ่นฐานสีฟ้าอ่อน (หรือสีอื่นๆ) ระหว่างตัวอย่างกับกระดานดำ จากนั้นกดแผ่นกระดานดำเดิมบนตัวอย่างเพื่อตรวจสอบปมสีที่ชัดเจนในแต่ละตารางของทั้งสองด้าน

(5) หมายเหตุ: ห้ามพลิกเส้นด้ายระหว่างการตรวจสอบ และแนวสายตาต้องอยู่ในแนวตั้งกับแถบเส้นด้าย ระยะทางจะขึ้นอยู่กับหลักการที่เจ้าหน้าที่ตรวจสอบ' มองเห็นได้ไม่ยากเพื่อระบุข้อบกพร่อง

ข้อกำหนด 1.5 สำหรับการตรวจสอบปมสี

ปมสีที่เห็นได้ชัดของการปั่นสีนั้นแตกต่างจากปมฝ้ายของเส้นด้ายดั้งเดิม ซึ่งเป็นดัชนีหลักของคุณภาพของผ้าถักเงา ดังนั้นการตรวจสอบปมสีที่ชัดเจนของการปั่นสีจึงควรนำมารวมกับคุณภาพทางกายภาพของพื้นผิวผ้าที่ถักด้วย โดยทั่วไปโรงงานปั่นสีจะเพิ่มการตรวจสอบตัวอย่างผ้า

2. การทดสอบความคงทนของสีและความแตกต่างของสี

เนื่องจากแสงสีของการหมุนสีเป็นแสงสีที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นด้ายของสีดั้งเดิม การทดสอบความคงทนของสีจึงเป็นสิ่งสำคัญและจำเป็น รายการตรวจสอบเฉพาะ ได้แก่ การต้านทานการซัก ความทนทานต่อเหงื่อ ความทนทานต่อการเสียดสี แสงแดด ความคงทนของสี ความแตกต่างของสี ฯลฯ และการตรวจสอบจะต้องดำเนินการตามมาตรฐานของ gb/t3921-3, gb/ t3922, gb /t3920, gb250 และมาตรฐานอื่นๆ

บทสรุป

สถานประกอบการปั่นด้ายทุกประเภทควรเสริมสร้างความเข้าใจในมาตรฐานของตน ในกระบวนการของการดำเนินการตามมาตรฐาน พวกเขาควรกำหนดมาตรฐานการควบคุมภายในที่ใช้งานได้จริงภายในกรอบของมาตรฐานระดับชาติที่สอดคล้องกัน เสริมสร้างการควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิต และใช้"ตอบสนองความต้องการของผู้ใช้" เป็นเป้าหมายสูงสุด ปรับปรุงระดับการจัดการคุณภาพขององค์กร