ความสม่ำเสมอของการแตกของเส้นด้ายหลังจากการขึ้นรูปเส้นด้ายมีดังนี้:
1. การกระจายของเส้นด้ายขาดในการถอดคือ เส้นด้ายขนาดเล็กมีการแตกหักของเส้นด้ายมากที่สุด เส้นด้ายกลางมีการแตกหักของเส้นด้ายน้อยที่สุด และเส้นด้ายขนาดใหญ่มีการแตกหักของเส้นด้ายมากกว่าเส้นด้ายกลาง
2、 หลังจากหมุนแล้ว ปลายที่หักส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นในส่วนการปั่น (เรียกว่าปลายที่หักบน) และมีปลายที่หักน้อยกว่าระหว่างวงแหวนเหล็กกับไส้กระสวย (เรียกว่าปลายที่หักล่าง) อย่างไรก็ตาม เมื่อแหวนเหล็กและวงแหวนเหล็กไม่ตรงกัน จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน การลิ่ม การสึกหรอ การเผาไหม้ และการบินของวงแหวนเหล็ก และปลายที่หักด้านล่างจะเพิ่มขึ้น โอกาสที่จะถูกตัดหัวในชั้นบรรยากาศนั้นหายาก
3、 ในการผลิตตามปกติ สปินเดิลส่วนใหญ่ไม่มีปลายหักในการถอดเพียงครั้งเดียว แต่มีปลายที่หักซ้ำๆ ปรากฏขึ้นบนสปินเดิลแต่ละตัว
4、 ด้วยความเร็วของแท่งโลหะที่เพิ่มขึ้น ภาระที่คดเคี้ยวและความตึงเครียดเพิ่มขึ้น และการแตกปลายโดยทั่วไปจะเพิ่มขึ้น
5、 ตะขอเกี่ยวและตัวคั่นไม่เพียง แต่ขูดเส้นด้าย แต่ยังเพิ่มความแตกแยก
6、 น้ำหนักและวัสดุของแหวนเหล็ก
7、 รูปร่างบอลลูนที่ไม่เสถียรจะเพิ่มการแตกของเส้นด้าย




